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　　除炼糖和炼蜜外，其工艺流程为：煎煮→浓缩→收膏→分装等。

　　（1）煎煮：根据方中药材性质，将其切成片、段或粉碎成粉末，加水煎煮2～3次，每次2～3小时，滤取煎液，压榨药渣，压榨液与滤液合并，静置，用适宜的滤器滤净。

　　若为新鲜果类，则宜洗净后榨取果汁，其渣加水煎煮，合并果汁与水煎液备用。

　　（2）浓缩：将上述滤液加热浓缩至规定的相对密度，或以搅棒趁热蘸取浓缩液滴于桑皮纸上，以液滴的周围无渗出水迹时为度，即得“清膏”。

　　（3）收膏：取清膏，加规定量的炼糖或炼蜜。除另有规定外，一般加入糖或蜜的量不超过清膏量的3倍。收膏时随着稠度的增加，加热温度可相应降低，并需不断搅拌和除去液面上的浮沫。收膏稠度视品种而定，一般相对密度在1.4左右。

　　实际生产中，判断正在加热的清膏及成品膏是否达到规定的相对密度。通常用波美计测量、因膏的稠度大，波美计的刻度不易看准，同时，波美计的标准温度为20℃，所以，用波美计测“收膏”的相对密度方法如下：

　　准确量取15℃～3O℃的水400ml置500ml量筒中，滴加正在浓缩的稠膏至500ml，搅匀后，用波美计测其相对密度数值，按下式求得稠膏的相对密度：

　　d=（D-1）×N+1

　　式中，n为稀释倍数

　　例如，上述稀释至5倍的稠膏，测得波美度为10.7，则此稠膏的相对密度为1.40.

　　（4）分装：待煎膏充分冷却后，再分装于洗净（或灭菌）干燥的大口径容器中，盖严，以免长霉变质。